Производитель сублимационной бумаги: производит сублимационную бумагу

Сублимационная бумага Сегодня это необходимое средство для цифровых переводов, и различные виды сублимационной бумаги имеют широкий рынок и будущее. Поэтому важно учитывать характеристики сублимационной бумаги и материалов для ее изготовления в процессе выбора и закупки. Поэтому в этой статье будут обсуждаться требования, которым должна соответствовать сублимационная бумага, и выбор материалов для сублимационной бумаги.

Требования к готовой сублимационной бумаге

• Работоспособность и прочность

  Бумажная основа для сублимационной бумаги может быть выбрана для придания ей свойств, требуемых для сублимационной трансферной бумаги. Обычно сублимационная бумага должна быть полностью обработана при обработке принтером для нанесения на нее сублимационных красок. Кроме того, сублимационная трансферная бумага должна быть достаточно обработанной для сцепления с сублимационной печатной, и сублимационная печать должна иметь место. Если бумажная основа слишком хрупкая или жесткая, ее может быть трудно обработать для печати.

• Открытость

  Открытость бумажной подложки может быть выбрана для облегчения высыхания сублимируемых красителей и для сопротивления проникновению паров сублимируемого красителя, чтобы направить пар сублимируемого красителя на печатную подложку, принимая конечное изображение, а не перемещать подложку в направлении печати, например, в бумажную подложку. Поэтому необходимо обеспечить достаточную открытость, чтобы позволить носителю проникнуть в бумажную подложку, в то время как сублимируемый краситель удерживается на или выше впитывающего покрытия сублимируемых красок. Кроме того, открытость должна быть достаточно низкой, чтобы позволить сублимируемому красителю перенести переноску в бумажную подложку и вместо этого облегчить его перемещение на печатную подложку для получения конечного изображения.

Выбор материала для производства сублимационной бумаги

Бумажные подложки могут быть изготовлены из натуральных волокон, синтетических волокон или смесей натуральных и синтетических волокон. Натуральные волокна —это волокна, образованные из растений или животных. Натуральные волокна —это не волокно, образованное в результате экструзии или прядения. Натуральное волокно может быть получено из источников волокон с использованием таких методов, как химическая варка целлюлозы, химико-механическая варка целлюлозы, полухимическая варка целлюлозы или механическая варка целлюлозы. Натуральные волокна из растений часто называют целлюлозными волокнами. Примерами натуральных волокон, которые могут использоваться для формирования субстратов, являются древесные волокна и недревесные волокна, такие как растительные волокна животных, хлопок, различные соломы (например, пшеничные и ржаные), различные стебли ротанга (например, жом и кенаф), шелк, волокна (например, шерсть), травы (например, бамбук и т. д.), стебли кукурузы, подорожник, эвкалипт и т. д. д.

• Древесное волокно

  Древесные волокна могут быть получены из древесной массы, которая может включать лиственные волокна, хвойные волокна или смеси лиственных и хвойных волокон. Целлюлоза может быть представлена ​​в виде целлюлозных волокон из химической измельченной древесины и может включать смеси хвойных и лиственных деревьев. Например, древесные волокна могут быть получены из северных лиственных пород, северных хвойных пород, южных лиственных пород, южных хвойных пород или их любых смесей. Лиственные волокна, как правило, более хрупкие, но обычно более экономичны при использовании, поскольку выход лиственных целлюлоз выше, чем у хвойной. Мягкие волокна имеют требуемые свойства для изготовления бумаги, но обычно более дорогие лиственные волокна.

• Натуральные волокна

  Натуральные волокна можно получить с помощью различных методов обработки целлюлозы. Например, механическая или высокопроизводительная варка-целлюлоза может использоваться для щебеночно-измельченной древесины, прессованной древесной пульпы, рафинерной механической пульпы и термомеханической пульпы. Химическая варка-целлюлоза может использоваться совместно с крафт-, сульфитной и содовой обработкой. Также могут применяться полухимические и химико-механические варки целлюлозы, включающие в себя различные механические и технологические процессы получения химико-термомеханической пульпы. Натуральные волокна могут быть отбеленными или неотбеленными.

• Переработанные волокна

  Целлюлоза может включать переработанные источники переработанного волокна. Примерами источников переработки являются отходы потребления хлопка (PCW), офисные отходы и отходы гофрированных коробок. Волокна потребление отходов —это волокно, полученное из бумаги, которое перерабатывается после использования потребителем. Офисные отходы —это стекло, полученное из офисных отходов, гофрированных отходов —Это волокно, полученное из гофрированных коробок. Другие источники переработанного материала включают газетную бумагу и журналы. Переработанные волокна могут включать в себя как химические, так и синтетические волокна. Включение переработанных волокон в подложку помогает эффективно использовать ресурсы и повысить удовлетворенность пользователя сублимационной бумагой.

• Волокна лиственных пород древесины

  По сути, волокна твердой древесины увеличивают яркость и устойчивость к проникновению. Волокна из мягкой древесины имеют нестабильную прочность в процессе формирования и обеспечивают работоспособность бумажной основы. Хотя бумажные основы могут быть изготовлены из 100% волокон твердой древесины или 100% волокон мягкой древесины, обычным вариантом является смесь волокон твердой древесины и мягкой древесины. В зависимости от содержания волоконной смеси ее можно выразить как весовой процент волокон твердой древесины к волокнам мягкой древесины. Примерные весовые процентные соотношения волокон твердой древесины и волокон мягкой древесины для примерных бумажных основ могут составлять примерно от 2:1 до примерно 5:1. Волокна, используемые для формирования бумажной основы, могут включать в себя волокна, полученные в результате обработки, такой как обработка для пользователя. Как правило, обработка потребителем связана с обрезками или волокнами, которые обрабатываются в процессе изготовления бумаги.

• Очищенные волокна

  Очищенные волокна могут быть выбраны для улучшения формирования и развития волокна. В общем, если полотно слишком тонкое, полученный субстрат может не обладать достаточной пористостью, и, следовательно, сублимационный краситель может не высыхать достаточно быстро. Очищение волокон помогает формировать бумажную основу в процессе изготовления бумаги и помогает поддерживать покрытие, впитывающее сублимационный крем, нанесенный на бумажную основу на бумагоделательной машине. Уровни очистки могут быть выбраны для того, чтобы облегчить редактирование сублимационного красителя от основы и к сублимационному печатному субстрату во время сублимации. То есть, выбрав уровень очистки, считается, что движение сублимационного красителя во время сублимационной печати может быть лучше направлено к сублимационному печатному субстрату, чтобы обеспечить более целенаправленную доставку к сублимационному печатному субстрату, тем самым обеспечивая желаемое изображение. Если краситель одинаков во всех направлениях, его меньше.

Заключение

Качество конечного продукта сублимационной бумаги, производимого, зависит от выбора материала, подхода и отрасли. Если вы нашли неверную продукцию сублимационной бумаги или готовы запустить бизнес по сублимации и сублимации бумаги, вы можете связаться с нами. Как ведущий производитель сублимационной бумаги в Китае , Wellye обеспечивает превосходное качество сублимационная бумага и трансферная бумажная продукция Если вы заинтересованы, вы можете связаться с нами.

Получите расценки прямо сейчас!